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地板砖生产线

  • 产品名称: 地板砖生产线
  • 产品分类: 辊道窑
  • 公司名称: 淄博华焰窑炉技术有限公司
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  • 产品价格: ¥0.0
  • 添加时间: 16/05/17
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本生产线包括七个工段,称重和配料工段、泥浆制备工段、粉料制备工段、压制成型和干燥、施釉工段、烧成工段、抛光检选包装工段。
1、称量、配料工段
原料称量、配料由喂料机一次完成,铲车根据配料表把各种需用的原料加入喂料机中,每一种不同数量的原料按配料指示控制称量。
称量、配好的原料通过皮带送至球磨机内。
2、泥浆制备工段
根据工艺要求,将坯用原料、水和外加剂按一定比例配比装入球磨机中细磨。选用的球磨机其干料装载能力为40吨,由喂料机控制;加水量由流量指示计算仪和涡轮流量变速器控制。球磨机转速为13转,球磨周期为9小时。磨好的泥浆借助于重力及压缩空气经过不锈钢管道从球磨机卸出,经过槽式除铁器、振动筛打入泥浆池陈腐。泥浆在慢速搅拌机的浆池中保持悬浮状态,泥浆经过二天陈腐后,经过槽式除铁器、振动筛再打入生产方式工作泥浆池,工作泥浆池备有二天的泥浆量。
3、粉料制备工段
本工段选用5000型喷雾干燥器一台。
气动隔膜泵或泥浆柱塞泵将泥浆从浆池中经过振动筛后打入泥浆中转罐中,经过桶式除铁器除铁后由高压泥浆柱塞泵打入喷雾干燥塔内,在喷雾干燥器内和水煤浆热风炉产生的热风进行热交换,按工艺要求生产出符合规定的粉料。
送入喷雾干燥器的泥浆比重为1.65-1.70g/cm3,含水率为30-35%。
喷雾干燥器出来的粉料,经振动筛、皮带输送机送入粉料仓陈腐。
4、压制和干燥工段
粉料自压机上粉料仓落入压机喂料器,喂料器将粉料均匀送入压机的模具中,由压机冲压头将其冲压成型。成型后的砖坯由辊棒输送,通过毛刷、翻砖机构,然后排列成方阵,再经横向皮带输送至干燥窑进砖机进行干燥,干燥好的砖坯同干燥窑出窑机到施釉线输送带进行施釉。
5、 施釉工段
本施釉线主要为渗花配置。从冷却辊台出来的砖坯经过刷灰、喷水冷却到规定温度进行施釉、经过一段时间的输送后送入渗花辊台进行渗花。
6、釉烧工段
从釉线输送过来的砖坯经过窑炉进砖机的排列后送入釉烧辊道窑进行烧成处理。
烧好的砖坯经过挑选分级后送入抛光工段进行镜面抛光处理。
7、 检选包装工段
经检选的半成品砖再经抛光、烘干、打蜡、检选等工序后即可包装入库。 


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淄博华焰窑炉技术有限公司
联系人:王云
电话:13864437380
座机:0533-2219978
传真:0533-2219978
地址:淄博市张店区新村西路99号

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